分切机-精密铝带分切机-嘉泓机械(优选商家)

随着生产技术的进步，大型纺粘无纺布生产线运转速度不断加快。为提高生产效率，在线产品一般先在线卷绕（这样布卷俗称为母卷），然后再离线分切，卷绕出的母卷直径越来越大，卷长达到上万米以上。客户需求多样化，决定了离线分切是生产线不可或缺的一个重要环节，占据着极为重要的地位。在我公司，随着生产线的提速以及产品结构的调整，分切机已引进多台，下面将其中两台分切机主要部件以及使用情况做一比较。

1 分切机的功能、设备流程及控制系统    高速分切机一般采取离线分切的方式，将在线生产出的母卷（全幅宽3.5M）按照客户要求分切出达到要求（如产品幅宽、卷长）的产品，同时将母卷两端不符合要求的部分切除，便于回收利用。

1.1 高速分切机设备基本流程及作用    放（退）卷——分切——卷绕——卸卷          放卷：夹持待分切的母卷，随着设备的运转，布卷做退卷运动，布面展开。          分切：分切装置是分切机的主要工作机构，包括分切刀、刀具支架或刀轴调整与定位机构、进退机构。          卷绕：子卷定位、产品收卷。          卸卷：分切完的产品推出卷绕平台，转移到包装平台。         1.2 分切机的控制系统          为了确保分切产品的质量，做好张力控制是关键。自动张力控制系统是分切机的***部分；分切机是按照恒张力卷绕的原理设计的，即在运行过程中不会随着直径的变化而变化，始终使张力保持稳定一致。张力的变化会影响断面的平整性，出现“望远镜”现象或凸凹不平的断面，甚至导致相邻布卷相互重叠而难以分离，卷径大小不一等等，另张力的大小和稳定性还会影响产品内在质量，张力太大会把产品拉断。自动张力控制系统可以根据工艺要求如克重、卷径、卷长、幅宽、结合分切参数曲线设定卷绕张力，另通过调整退卷电机的速度或转矩实现张力控制。

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW

轧制过程具有一个共同特点就是在轧制过程中通过轧辊与轧件的接触，使轧件发生塑性变形。其中，摩擦力是影响材料变形的重要因素之一。摩擦的存在不仅导致变形力增加，轧辊磨损加剧，而且有时摩擦力又是变形过程中的主动力，分切机，如轧制过程中轧件的咬人就是通过摩擦力来实现的。

轧制过程摩擦的特点

轧制过程中，轧辊与轧件之间发生相对运动产生阻碍接触表面金属质点流动的阻力，称之为外摩擦。其阻力叫摩擦阻力或摩擦力，摩擦力方向与运动方向相反。而轧件发生塑性变形时，金M内部质点产生相对运动（滑移）引起的摩擦叫内摩擦。固体的内摩擦是整体分子强迫运动的直接后果，这些分子在平衡状态下，间隔紧密，彼此之间显示出一种强烈的相互吸引力和排斥力。内摩擦引起金属本体内部剪切，并导致内部发热。至目前为止，对金属材料的内摩擦研究尚不够，电缆带分切机排名，资料亦很贫乏。因此，轧制过程***所论述的摩擦通常是指轧辊与轧件之间的外摩擦。

型号：JH-GLSF-900

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，钢铝带分切机，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65KW

轧制过程中的摩擦与一般机械运动相比，因接触表面的物理性质相同，所以，研究乳制过程中的摩擦同样应建立在一般摩擦理论基础上。但是，两者又有差别，金属轧制中的摩擦具有下述特点：

(1)内外摩擦同时存在。在轧制过程中由于金属发生塑性变形，所以内外摩擦同时存在，相互作用，内摩擦的表现形式是产生变形热，而机械运动中只有外摩擦存在。

(2)接触压力高。金属轧制时，接触面承受较高的接触压力。热轧时，接触单位压力达50-500MPa。冷轧时可达500-2500MPa。而运转机械中，一般重荷轴承所受压力也不过是20-50MPao

(3)影响摩擦的因素众多。接触摩擦应力是变形区内金属所处应力状态、变形区几何参数以及外界轧制工艺条件（温度、速度、变形程度及变形方式等）的函数。例如，摩擦应力是接触面坐标点的函数，热轧时，越靠近变形区中性面处，接触摩擦应力愈大；薄件比厚件的摩擦应力要大；高温时的摩擦应力一般比低温时的要大。

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65KW