钢铝带分切机-嘉泓机械-分切机

一、分切机概述分切工序，是铝箔生产的另一道重要工序，其任务一是分卷（对于双合轧制的铝箔生产品），二是剪切：就是将轧制生产出来的产品，分切成客户要求的宽度、卷径，还要将轧制过程中带过来的不合格品，如超厚、起皱、辊印等缺陷除去。对于用户来说，分切工序是***的一道加工工序，因此产品的内在品质，电缆带分切机，在很大程度上取决于分切的生产过程。正因为日次，对于分切机的要求和主操的操作要求也越来越高。n根据铝箔分切厚度的不同，分切机分为厚箔分切机与薄箔分切机。根据分切机的卷取配置方式的不同，又可分为立式分切机（两个卷取位置相对于地面垂直摆放）与卧式分切机（两个卷取位置相对于地面水平位置摆放）

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65KW

自动分切降低了两批产品转换之间所需的操作者的互相配合，其结果将使您获得无以伦比的生产力和安全性能。是一种不需要进行人工的复杂操作，所有的分切过程都由自动分切机进行材料分切的分切系统，自动分切常用于造纸机械及印刷包装机械，与传统的人手不同的是，分切机其主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，其通过调节磁粉离合器对电流来控制所产生的阻力，从而控制材料表面的张力。使用自动分切系统能够大大地提高生产效率 、使用自动分切系统不仅要依靠***的技术，还需要大力培养创新精神 、使用自动分切系统才能提高客户满意度，为客户制定好的解决方案

随着生产技术的进步，大型纺粘无纺布生产线运转速度不断加快。为提高生产效率，在线产品一般先在线卷绕（这样布卷俗称为母卷），然后再离线分切，卷绕出的母卷直径越来越大，卷长达到上万米以上。客户需求多样化，决定了离线分切是生产线不可或缺的一个重要环节，占据着极为重要的地位。在我公司，随着生产线的提速以及产品结构的调整，分切机已引进多台，分切机，下面将其中两台分切机主要部件以及使用情况做一比较。

1 分切机的功能、设备流程及控制系统    高速分切机一般采取离线分切的方式，将在线生产出的母卷（全幅宽3.5M）按照客户要求分切出达到要求（如产品幅宽、卷长）的产品，同时将母卷两端不符合要求的部分切除，便于回收利用。

1.1 高速分切机设备基本流程及作用    放（退）卷——分切——卷绕——卸卷          放卷：夹持待分切的母卷，随着设备的运转，布卷做退卷运动，精密铝带分切机，布面展开。          分切：分切装置是分切机的主要工作机构，包括分切刀、刀具支架或刀轴调整与定位机构、进退机构。          卷绕：子卷定位、产品收卷。          卸卷：分切完的产品推出卷绕平台，转移到包装平台。         1.2 分切机的控制系统          为了确保分切产品的质量，做好张力控制是关键。自动张力控制系统是分切机的***部分；分切机是按照恒张力卷绕的原理设计的，即在运行过程中不会随着直径的变化而变化，始终使张力保持稳定一致。张力的变化会影响断面的平整性，出现“望远镜”现象或凸凹不平的断面，甚至导致相邻布卷相互重叠而难以分离，卷径大小不一等等，另张力的大小和稳定性还会影响产品内在质量，张力太大会把产品拉断。自动张力控制系统可以根据工艺要求如克重、卷径、卷长、幅宽、结合分切参数曲线设定卷绕张力，另通过调整退卷电机的速度或转矩实现张力控制。

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钢铝带分切机，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW