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西安嘉泓机械设备有限公司

主营: 分切机,纵剪机,清洗机,复合机,涂布机,锂电池设备,卷管机,

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西安嘉泓机械设备有限公司
第11年 |    
企业等级: 商盟会员
经营模式: 生产加工
所在地区: 陕西 西安
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公司官网: www.xajhjxsb.com
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电缆带分切机-分切机-嘉泓机械

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:598140634                    更新时间:2025-06-03
西安嘉泓机械设备有限公司

西安嘉泓机械设备有限公司

  • 主营业务:分切机,纵剪机,清洗机,复合机,涂布机,锂电池设备,卷管机,
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业务热线: 18729981877 ( 刘经理 先生)     
  • 产品详情
  • 供货总量 : 不限
  • 价格说明 : 议定
  • 包装说明 : 不限
  • 物流说明 : 货运及物流
  • 交货说明 : 按订单

随着生产技术的进步,大型纺粘无纺布生产线运转速度不断加快。为提高生产效率,在线产品一般先在线卷绕(这样布卷俗称为母卷),然后再离线分切,卷绕出的母卷直径越来越大,卷长达到上万米以上。客户需求多样化,决定了离线分切是生产线不可或缺的一个重要环节,占据着极为重要的地位。在我公司,随着生产线的提速以及产品结构的调整,分切机已引进多台,下面将其中两台分切机主要部件以及使用情况做一比较。

1 分切机的功能、设备流程及控制系统    高速分切机一般采取离线分切的方式,将在线生产出的母卷(全幅宽3.5M)按照客户要求分切出达到要求(如产品幅宽、卷长)的产品,同时将母卷两端不符合要求的部分切除,便于回收利用。

1.1 高速分切机设备基本流程及作用    放(退)卷——分切——卷绕——卸卷          放卷:夹持待分切的母卷,随着设备的运转,布卷做退卷运动,布面展开。          分切:分切装置是分切机的主要工作机构,包括分切刀、刀具支架或刀轴调整与定位机构、进退机构。          卷绕:子卷定位、产品收卷。          卸卷:分切完的产品推出卷绕平台,转移到包装平台。         1.2 分切机的控制系统          为了确保分切产品的质量,做好张力控制是关键。自动张力控制系统是分切机的***部分;分切机是按照恒张力卷绕的原理设计的,即在运行过程中不会随着直径的变化而变化,始终使张力保持稳定一致。张力的变化会影响断面的平整性,出现“望远镜”现象或凸凹不平的断面,甚至导致相邻布卷相互重叠而难以分离,卷径大小不一等等,另张力的大小和稳定性还会影响产品内在质量,张力太大会把产品拉断。自动张力控制系统可以根据工艺要求如克重、卷径、卷长、幅宽、结合分切参数曲线设定卷绕张力,另通过调整退卷电机的速度或转矩实现张力控制。

型号:JH-GLSF-700

名称:双轴分切机

用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切

特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。

适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带

原料宽度:600 mm

分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm

来料板型波高:≤40I

开卷直径:∮1200mm

开卷卷芯:∮505mm

分切宽度: 14 mm

分切精度:≤0,05mm

收卷直径:∮1200mm

收卷卷芯:∮150mm

同时收卷轴数量:2根

机列线速度:150mm/min

装机容量:55KW

名称:双轴分切机

用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切

特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。

适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带

原料宽度:800 mm

分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm

开卷直径:∮1200mm

开卷卷芯:∮505mm

分切宽度: 14 mm

收卷直径:∮1200mm

收卷卷芯:∮150mm

同时收卷轴数量:2根

机列线速度:150mm/min

装机容量:65KW

1)了解故障发生的经过情况,了解故障前的工作情况及故障后的症状。

(2)认真分析故障产生的原因或范围,找到故障的原因或分析故障的范围。

(3)进行外表检查,主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动?有无断线的地方?有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象?电器的活动机构是否灵活?等等。对明显的故障及时排除。

(4)断电检查,主要是查找隐含的故障。一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助摇表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因,则可以进行通电检查。

(5)通电检查,主要是查找不易发现的故障。通电检查应在不带负载下进行,以免发生事故。

(4)接触表面状况与性质不断变化。运转机械零件之间的接触属弹性变化范围。整体零件不会发生塑性变形,电缆带分切机,仅仅是因磨损而产生少量新表面。而金属轧制过程中轧件发生塑性变形,接触表面不断扩大和更新(内部质点转移至表面)。此外,表面氧化膜层破坏后,金属新表面,都将引起接触表面状况与组织和性能的改变。尤其在高温时,例如,钢加热到950-1160℃,钢带双轴分切机,铝

350-650℃时,工件表面氧化,且表面各层氧化物组成(例如, 钢的氧化层有Fe2O3、Fe3O4和FeO三种氧化物层)与性质都不 一致,都会使接触摩擦应力改变。通常,髙温氧化物能减少摩 擦,起润滑作用;而室温氧化物性质较坚硬而脆,在加工时氧化 膜破碎后,起磨粒磨削作用。冷加工时,因加工硬化,引起金属 组织与性能变化,也会导致接触副摩擦状况的改变。

总之,摩擦始终存在于轧制过程中,分切机,而摩擦的作用,就像万有引力对自然界的作用一样,有时需要它,有时又尽量避免它。

名称:双轴分切机

用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切

特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,铝带双轴分切机,卷盘密实,易开卷。

适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带

原料宽度:800 mm

分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm

开卷直径:∮1200mm

开卷卷芯:∮505mm

分切宽度: 14 mm

收卷直径:∮1200mm

收卷卷芯:∮150mm

同时收卷轴数量:2根

机列线速度:150mm/min

装机容量:65KW

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