嘉泓机械(图)-电缆双轴铝带分切机-分切机

JH-GLSF-700型钢铝带分切机

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，钢铝带双轴铝带分切机，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

工作原理编辑1、分切机为中心驱动和表面驱动相结合，采用高精度变频调速及园弧形同步带传动，收卷精度高、稳定性好。

2、分切机采用PLc集中控制，触摸屏人机介面操作，根据分切要求设置、显示工作参数。

3、原料座采用气动式装夹，光电自动跟踪，由PLc集中控制。

4、分切机的收卷臂有独立的张力功能，对厚度不均或分切不同宽度的薄膜均可单独调整张力。

5.是通过调节磁粉离合器对电流来控制所产生的阻力，从而控制 材料表面的张力，达到分切过程全自动化。通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。

随着生产技术的进步，大型纺粘无纺布生产线运转速度不断加快。为提高生产效率，在线产品一般先在线卷绕（这样布卷俗称为母卷），然后再离线分切，卷绕出的母卷直径越来越大，卷长达到上万米以上。客户需求多样化，电缆双轴铝带分切机，决定了离线分切是生产线不可或缺的一个重要环节，钢带分切机，占据着极为重要的地位。在我公司，随着生产线的提速以及产品结构的调整，分切机已引进多台，下面将其中两台分切机主要部件以及使用情况做一比较。

1 分切机的功能、设备流程及控制系统    高速分切机一般采取离线分切的方式，将在线生产出的母卷（全幅宽3.5M）按照客户要求分切出达到要求（如产品幅宽、卷长）的产品，同时将母卷两端不符合要求的部分切除，便于回收利用。

1.1 高速分切机设备基本流程及作用    放（退）卷——分切——卷绕——卸卷          放卷：夹持待分切的母卷，随着设备的运转，布卷做退卷运动，布面展开。          分切：分切装置是分切机的主要工作机构，包括分切刀、刀具支架或刀轴调整与定位机构、进退机构。          卷绕：子卷定位、产品收卷。          卸卷：分切完的产品推出卷绕平台，转移到包装平台。         1.2 分切机的控制系统          为了确保分切产品的质量，做好张力控制是关键。自动张力控制系统是分切机的***部分；分切机是按照恒张力卷绕的原理设计的，即在运行过程中不会随着直径的变化而变化，始终使张力保持稳定一致。张力的变化会影响断面的平整性，分切机，出现“望远镜”现象或凸凹不平的断面，甚至导致相邻布卷相互重叠而难以分离，卷径大小不一等等，另张力的大小和稳定性还会影响产品内在质量，张力太大会把产品拉断。自动张力控制系统可以根据工艺要求如克重、卷径、卷长、幅宽、结合分切参数曲线设定卷绕张力，另通过调整退卷电机的速度或转矩实现张力控制。

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW

型号：JH-GLSF-900

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65KW

自动分切英文：Automatic cutting，型号：Tidland-400﹨830﹨1898/MC01美塞斯发明的自动定位分切系统能够提供极高的精度，具有高度的安全性、可靠性，被许多分切行业所引用，自动分切取代了古老的人工分切方式，不但提高了工作效率，更提高了分切的准确性，是分切系统的一大里程碑。