钢带双轴分切机-嘉泓机械(在线咨询)-分切机

铝箔的轧制过程是轧辊与轧件(金属)相互作用时，轧件被摩擦力拉人旋转的轧辊间，受到压缩发生塑性变形的过程。通过轧制使铝具有一定的尺寸、形状和性能。

如果轧辊辊身为均匀的圆柱体，这种轧辊称为平辊，用平辊进行的轧制，称为平辊轧制。平辊轧制是生产板、带、箱材***的压力加工方法。

铝箔的简单轧制过程

为了研究方便，常常把复杂的轧制过程简化成理想的简单轧制过程。简单轧制过程是轧制理论研究的基本对象，钢带双轴分切机，所谓简单轧制过程应具备下列条件: 两个轧辊均为主传动辊，辊径相同，转速相等，钢铝带双轴分切机，且轧辊为刚性; 轧件除受轧辊作用外，不受其他任何外力(张力或推力)作用; 轧件的性能均匀; 轧件的变形与金属质点的流动速度沿断面高度和宽度是均匀的。

型号：JH-GLSF-900

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65KW

一、分切机概述分切工序，是铝箔生产的另一道重要工序，其任务一是分卷（对于双合轧制的铝箔生产品），二是剪切：就是将轧制生产出来的产品，分切成客户要求的宽度、卷径，还要将轧制过程中带过来的不合格品，如超厚、起皱、辊印等缺陷除去。对于用户来说，分切工序是***的一道加工工序，因此产品的内在品质，在很大程度上取决于分切的生产过程。正因为日次，精密铝带双轴分切机，对于分切机的要求和主操的操作要求也越来越高。n根据铝箔分切厚度的不同，分切机分为厚箔分切机与薄箔分切机。根据分切机的卷取配置方式的不同，又可分为立式分切机（两个卷取位置相对于地面垂直摆放）与卧式分切机（两个卷取位置相对于地面水平位置摆放）

铝箔的包装标志

验收合格的铝箔卷上应贴有标签，内容包括供方技术监督部门的检印、合***号、规格、状态、批号、卷重等。

每批铝箔应有符合技术标准或协议要求的质量证明书，内容包括批号、合***号、规格、状态、重量、合同要求的检验报告、技术标准或协议编号、生产日期等。

每箱或每卷(井字架)铝箔应有装箱单，内容包括批号、合***号、规格、状态、重量、卷数、合同号、技术标准、生产日期等。

每个包装箱(卷)外面，在显著位置应有运输箱牌、标签或喷字，箱牌可用薄木板、硬纸板、不干胶等材料，箱牌要钉或粘贴牢固，箱牌的内容包括运输号、到站、收货单位、执行标准、批号、规格、状态、合***号、箱一号、净重、发站、包装日期等。

每个包装箱(卷)的外面，在显著位置还应有明显的“防潮”、“小心轻放”及“向上”字样和标志，标志图案应符合***GB/T 191的规定。

JH-GLSF-700型钢铝带分切机

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，分切机，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW