嘉泓机械(图)-预成型焊片助焊剂涂覆哪家好-预成型焊片

型号：JH-TB-100型助焊剂连续涂布机

名称：助焊剂连续涂布机

用途：主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆，光伏焊带的助焊剂涂覆等

特点：该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式，经烘干后进行收卷，克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，预成型焊片助焊剂涂覆哪家好，收卷整齐等特点

适用材料：预成型焊带，光伏焊带等

适应材料宽度：100mm

适应材料厚度：0.05mm～0.3 mm

涂布方式：多辊辊涂

开卷直径：∮120mm

开卷卷芯：∮76mm

收卷直径：∮120mm

收卷卷芯：∮76mm

机列线速度：0.3～12m/min

a、预热循环过程中不要在焊接火焰中使用气体焊剂。完全打开焊剂调节阀使燃气通过。在此期间，连续的助熔作用会在焊接区形成一层坚硬的玻璃状积存物，阻碍合金的流动。通常，任何需要焊接的部件均需预热5分钟以上，不应在火焰中使用气体助焊剂。这也适用于厚重的铜板。

b、预热达到了正确的焊接温度后，将气体焊剂加入到火焰中。正确调节火焰中气体焊剂含量能使焊件不产生气孔和焊剂夹杂物，可直接用于机械加工（如有必要）。

c、如果铸铁质量很差，则可能需要在工件上撒少量的粉末焊剂，产生镀锡作用，然后均匀的助熔作用就可以很容易地进行青铜合金焊接。此外，应用高镍含量焊接合金（镍银）也能改善初的镀锡作用。可以使用标准低烟雾青铜焊条进行附加焊接。

型号：JH-TB-100型助焊剂连续涂布机

名称：助焊剂连续涂布机

用途：主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆，光伏焊带的助焊剂涂覆等

特点：该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式，经烘干后进行收卷，克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理，预成型焊片，工作平稳，预成型焊片助焊剂涂覆价格，操作简单，收卷整齐等特点

适用材料：预成型焊带，光伏焊带等

适应材料宽度：100mm

适应材料厚度：0.05mm～0.3 mm

涂布方式：多辊辊涂

开卷直径：∮120mm

开卷卷芯：∮76mm

收卷直径：∮120mm

收卷卷芯：∮76mm

机列线速度：0.3～12m/min

装机容量： 20KW

一、我们先来了解一下助焊剂的物理特性

助焊剂的物理特性主要是指与焊接性能相关的溶点，沸点，软化点，预成型焊片助焊剂涂覆，玻化温度，蒸气 压， 表面张力，粘度，混合性等.

二、常用助焊剂的一些基本要求

通过对助焊剂作用与工作原理的分析，概括来讲，常用助焊剂应满足以下几点基本要求：

1、具一定的化学活性（保证去除氧化层的能力）；

2、具有良好的热稳定性（保证在较高的焊锡温度下不分解、失效。）；

3、具有良好的润湿性、对焊料的扩展具有促进作用（保证较好的焊接效果）；

4、留存于基板的焊剂残渣，对焊后材质无腐蚀性（基于安全性能考虑，水清洗类或明示为清洗型焊剂应考虑在延缓清洗的过程中有较低的蚀性，或保证较长延缓期内的腐蚀性是较弱的）；

型号：JH-TB-100型助焊剂连续涂布机

名称：助焊剂连续涂布机

用途：主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆，光伏焊带的助焊剂涂覆等

特点：该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式，经烘干后进行收卷，克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点

适用材料：预成型焊带，光伏焊带等

适应材料宽度：100mm

适应材料厚度：0.05mm～0.3 mm

涂布方式：多辊辊涂

开卷直径：∮120mm

开卷卷芯：∮76mm

收卷直径：∮120mm

收卷卷芯：∮76mm

机列线速度：0.3～12m/min

装机容量： 20KW

种重要的钎焊应用

（1）青铜焊

气体焊剂是用于低烟雾青铜合金焊接的一种主要焊剂。镍或锰型低烟雾青烟或镍银合金的效果也很好。由于省掉了药皮焊条和醮光焊条的粉末焊剂，大量节省了填充金属的用量和焊后的清理工作。

焊接时，焊炬应当向焊件方向倾斜45度角，并且不断移动以防止过热。基体金属和合金应当同时达到适当的温度，在整个焊接过程中，青铜合金应当保持在或接近钎焊温度。适当的温度控制可防止锌从合金中蒸发，并且保证合金均匀流动，避免气孔和不均匀的金属积存。

基体金属由于预热不充分而温度过低可使填充青铜合金呈球状。同样，焊接区冷却后粘附着锈色或黑色积存物则表明基体金属过热。

当供热不正确时，焊接区附近会粘附一层白色的氯化锌薄膜，不要与过助熔作用混肴。工件刚刚冷却后如在焊接区出现白色粉状积存物，则表明出现过助熔作用。这些残留物能够容易地用热水洗掉或在喷漆或电镀前用钢丝刷子刷掉，或调节焊剂调节阀清除。

（2）铸铁钎焊

很少在铸铁件上进行焊接。铸铁钎焊通常用于维护和修理，每项工作均是一个新工作，有其自身特殊的问题。除了青铜焊的正常工序外，在铸铁钎焊使用气体焊剂时，应遵循下列建议：