企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 陕西 西安 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
手机号码: | 18729981877 |
公司官网: | www.xajhjxsb.com |
公司地址: | 西安户县城西四号路口 |
型号:JH-TB-100型助焊剂连续涂布机
名称:助焊剂连续涂布机
用途:主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆,光伏焊带的助焊剂涂覆等
特点:该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式,经烘干后进行收卷,克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理,工作平稳,操作简单,收卷整齐等特点
适用材料:预成型焊带,光伏焊带等
适应材料宽度:100mm
适应材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多辊辊涂
开卷直径:∮120mm
开卷卷芯:∮76mm
收卷直径:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
机列线速度:0.3~12m/min
一、助焊剂残留的成因助焊剂是电子产品制造过程中常用的一种化学物质,用于保证焊接质量和生产效率。但是,焊接后助焊剂并不完全消失,会留下一定残留物。助焊剂残留的成因主要有以下几点:1. 清洗不:清洗工作不是造成助焊剂残留的主要原因之一。如果清洗过程不,残留的助焊剂会在电子产品上形成一层难以清除的薄膜。2. 过多使用助焊剂:使用过多的助焊剂会导致残留增多,给去除带来难度。3. 温度不够高或过高:如果焊接温度不够高或过高都会导致助焊剂残留增多。二、助焊剂残留对电子产品的影响助焊剂残留对电子产品有以下影响:1. 电路短路:助焊剂残留会成为导电介质,导致电路短路,降低电子产品的性能。2. 腐蚀性:助焊剂残留具有腐蚀性,长期影响会导致电子产品腐蚀严重,缩短使用寿命。3. 信号干扰:助焊剂残留会对电子产品的信号产生干扰,影响信息传输的质量。4. 对人体健康的影响:助焊剂残留中含有危害人体健康的化学物质,长期接触会对人体造成伤害。型号:JH-TB-100型助焊剂连续涂布机
名称:助焊剂连续涂布机
用途:主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆,光伏焊带的助焊剂涂覆等
特点:该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式,焊带助焊剂涂覆机,经烘干后进行收卷,克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理,工作平稳,操作简单,精密焊带助焊剂涂覆,收卷整齐等特点
适用材料:预成型焊带,光伏焊带等
适应材料宽度:100mm
适应材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多辊辊涂
开卷直径:∮120mm
开卷卷芯:∮76mm
收卷直径:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
机列线速度:0.3~12m/min
装机容量: 20KW
气体助焊剂常常用于火焰钎焊中。
钎焊指的是将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的一种方法。根据热源的不同,钎焊可分为火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊和真空钎焊等。其中以火焰钎焊的应用较为广泛。
在火焰钎焊时,气体助焊剂随火焰由焊喷出,助焊剂以蒸气形式加入焊接火焰中,并形成鲜绿色的工作火焰。由于助焊剂跟随火焰添加,故只有火焰加热部分有助焊剂存在,才能够形成焊缝。没有火焰的区域,无助焊剂,不能进行钎焊。这样的工艺方法能够得到较传统工艺更为理想的焊缝。同时减少了焊后清洁工作,确保高质量焊缝的形成。
气体助焊剂适用的焊接温度在760~1205℃之间。
型号:JH-TB-100型助焊剂连续涂布机
名称:助焊剂连续涂布机
用途:主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆,光伏焊带的助焊剂涂覆等
特点:该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式,经烘干后进行收卷,克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理,工作平稳,操作简单,收卷整齐等特点
适用材料:预成型焊带,光伏焊带等
适应材料宽度:100mm
适应材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多辊辊涂
开卷直径:∮120mm
开卷卷芯:∮76mm
收卷直径:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
机列线速度:0.3~12m/min
装机容量: 20KW
助焊剂是在焊接工艺中促进焊接过程完成,同时具有去除焊接面氧化物和阻止氧化反应的化学物质;一般为具有综合性能的有机、无机混合物。助焊剂在焊接过程中能去除被焊接金属表面的氧化物,精密焊片助焊剂涂覆,降低焊接料的表面张力、增强润湿性,防止焊接时焊料和被焊基体表面再次被氧化,且有利于热量的传递到焊接区。其作用是“去除焊接面的氧化物”与“降低被焊接材质的表面张力”。助焊剂一般由活化剂、溶剂、表面活性剂和功能成分组成,功能成分包括化剂、缓蚀剂和成膜剂等。助焊剂是焊接工艺中帮助促进焊接过程的一种化学物质。它具有保护作用,可阻止焊接中的氧化反应。
伴随着电子产品向着超大规模发展,助焊剂作为电子封装行业的重要耗材,助焊剂,其研发需求也愈发旺盛。从国内电子行业发展趋势以及产品成本的角度考虑,应加速推进助焊剂的国产化进程,同时加深国内助焊剂生产及应用厂商对其产品组成体系的认识与理解
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