1350铝带分切机-分切机-嘉泓机械

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，1350铝带分切机，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65KW

相对于整套排刀系统，分切机，将圆刀及下刀座整合于一体，设定简易，此系统适用于特殊***位材料的机台或是无法定机定位切边，在运行中的卷材亦可调整修边，在也不会浪费特殊***位材料或是调慢线速度还是停机以供调整修边的需求。

主要优点：

? 专为客户化的定制而设计；

? 适用于对中卷绕，中心表面或者双卷绕机；

? 设计满足加工环境需要，

在连续作业中也保持较低的维修率；

? 即使轴承上有卷材，上下刀具也可以在任意方向上实现重定位；

? 即使是发生停电，刀具也不需要人工复位；

? 可以选用多种软件程序来对系统进行操作；

? 存储器可***制存取分切方案，能够快速更改分切程序；

? 支持标准化安装，精密双轴铝带双轴分切机，时间仅仅不到48个小时；

? 可以从手动系统升级到全自动系统，平均安装时间为12个小时。

铝箔的轧制生产系统工作原理

轧制是在轧机旋转的轧辊之间改变金属的断面形状与尺寸，同时控制其组织状态和性能的金属塑性加工方法。

轧制是金属发生连续塑性变形的过程。其生产***，因此是应用***广泛的塑性加工方法。轧制产品占所有塑性加工产品的90%以上。钢铁、有色金属、某些稀有金属及其合金均可以釆用轧制进行加工。轧制除能改变金属形状及尺寸外，还可以改善铸锭和连铸坯的初始铸态组织，细化晶粒，精密铝带双轴分切机，改善相的组成和分布状态，因而能提高产品性能。

按照轧辊的配置方式和旋转方向、轧件的运动方式以及产品的形状，轧制方式主要有纵轧、横轧和斜轧。根据轧制过程中金属的加工硬化、回复和再结晶的程度不同，乳制分为热轧、冷轧和温轧。

按轧制品种不同，轧制可分为坯料轧制（初轧）、板带箔材轧制（板带箔材生产）、型材和线材轧制（型材和线材生产）、管材轧制（管材生产）以及特殊形状材的轧制如周期断面轧制、车轮轮箍轧制等。按轧机的分布形式，板带材轧制分为单机架、双机架、半连续式和连续式轧制。型钢和线材轧制可分为一列式、二列式、多列式、顺列跟踪式、棋盘式、半连续式和连续式轧制(型材轧机)。

JH-GLSF-700型钢铝带分切机

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW

（1）电压法

利用仪表测量线路上某点的电压值来判断确定机床电气故障点的范围或元器件故障的方法叫电压法或电压测量法。电压法是分析、求解电路的方便***快捷的方法，它所涉及的变量少、方程数少，因而被广泛采用。但它***于网络中均为非零阻抗支路的情况，当遇到零阻抗支路时，通常采用改进节点电压法。文章阐述了常规节点电压法和改进节点电压法的解题思路，并结合实例介绍了改进节点电压法的应用过程，对丰富课堂教学内容、开阔学生视野、激发学生的学习兴趣有一定的促进作用。

（2）电阻法

利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断来确定故障点的方法叫电阻法。

用测量通过某线路上的电流是否正常的方法来确定故障点的方法叫电流法。电流法也会遇到难以处理的支路。这种支路有仅含独立电流源、仅含流控电流源和仅含流控非线性元件的支路。