| 企业等级: | 商盟会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 陕西 西安 |
| 联系卖家: | 刘经理 先生 |
| 手机号码: | 18729981877 |
| 公司官网: | www.xajhjxsb.com |
| 公司地址: | 西安户县城西四号路口 |
型号:JH-TB-100型助焊剂连续涂布机
名称:助焊剂连续涂布机
用途:主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆,光伏焊带的助焊剂涂覆等
特点:该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式,经烘干后进行收卷,克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理,工作平稳,操作简单,收卷整齐等特点
适用材料:预成型焊带,光伏焊带等
适应材料宽度:100mm
适应材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多辊辊涂
开卷直径:∮120mm
开卷卷芯:∮76mm
收卷直径:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
机列线速度:0.3~12m/min
装机容量: 20KW
水溶性焊剂 :水溶性焊剂也被称为有机酸(OA)焊剂。 它主要由除松香或树脂以外的有机材料组成。 水溶性助焊剂可提供良好的焊接效果,因为它们具有良好的助焊剂活性。 它们具有良好的润湿作用(去除氧化物并为焊接准备清洁表面的能力)。 但是,它们可能过于激进,在清洁组件时要求额外的预防措施以避免助焊剂污染。
免清洗助焊剂 :这些助焊剂在焊接过程后不需要任何清洁。对于一些不锈钢材料,由于其表面氧化层较厚,焊接难度较大,需要借助助焊剂来改善情况。助焊剂可以帮助焊接不锈钢时防止氧化物的生成,减少焊接热的侵害区,提高焊接质量。但是需要注意的是,不同的不锈钢合金所需的助焊剂也不尽相同,需要选择适合的助焊剂进行焊接。同时,在选择助焊剂时也要注意,如果助焊剂选择不当,则可能在未来使用过程中可能出现腐蚀或者强化现象。因此,一定要选择适合的助焊剂才能获得理想的效果。






型号:JH-TB-100型助焊剂连续涂布机
名称:助焊剂连续涂布机
用途:主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆,光伏焊带的助焊剂涂覆等
特点:该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式,经烘干后进行收卷,克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理,工作平稳,操作简单,收卷整齐等特点
适用材料:预成型焊带,光伏焊带等
适应材料宽度:100mm
适应材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多辊辊涂
开卷直径:∮120mm
开卷卷芯:∮76mm
收卷直径:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
机列线速度:0.3~12m/min
装机容量: 20KW
焊接过程中,新型连续焊片助焊剂涂覆,当助焊剂与基体表面氧化膜接触时,助焊剂中的活化剂与氧化膜发生反应,基体表面一部分孔状区域与氧化膜较薄而先露出新鲜的金属,随后一部分助焊剂流入孔状区域,活化剂从氧化层的表面和内部同时发生反应,与氧化膜的接触面积增大,进一步提高反应速率。随着焊接温度的上升,焊片助焊剂,焊料合金逐渐熔化,熔化后的焊料压迫氧化层致使其。然后助焊剂中的成膜物质形成保护层以防止金属基板的进一步氧化,熔融焊料与金属基板金属由于原子间的结合而形成金属间化合物,冷却后焊料凝固形成焊点。助焊剂中的活化剂一般是酸类和胺类以及它们的复配组成物。有机酸是以H+离子和氧化物发生反应有机酸的羧基和金属离子以金属皂化物的形式除去焊盘和焊料的氧化膜。活性剂如丁二酸、戊二酸、己二酸酐和有机胺等。
型号:JH-TB-100型助焊剂连续涂布机
名称:助焊剂连续涂布机
用途:主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆,光伏焊带的助焊剂涂覆等
特点:该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式,经烘干后进行收卷,克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理,工作平稳,操作简单,收卷整齐等特点
适用材料:预成型焊带,光伏焊带等
适应材料宽度:100mm
适应材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多辊辊涂
开卷直径:∮120mm
开卷卷芯:∮76mm
收卷直径:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
机列线速度:0.3~12m/min
装机容量: 20KW
1.检查助焊剂的比重是否为本品所规定的正常比重。 2.助焊剂在使用过程中,涂覆焊片助焊剂,如发现稀释剂消耗突然增加,比重持续上升,可能是有其它高比重的杂质掺入,例如:水、油等其它化学品,需找出原因,并更换全部助焊剂。 3.助焊剂液面至少应保持在发泡石上方约一英寸。发泡高度的调整应以高于发泡口边缘上方1cm左右为佳。 4.采用发泡方式时请定期检修空压机的气压,能备二道以上的滤水机, 使用干燥、无油、无水的清洁压缩空气,新型焊片助焊剂涂覆机,以免影响助焊剂的结构及性能。 5.调整风刀角度及风刀压力流量, 使用喷射角度与pcb行进方向应呈10°-15°,角度太大会把助焊剂吹到预热器上,太小则会把发泡吹散造成焊锡点不良。 6.如使用毛刷,则应注意毛刷是否与下方接触,太高或太低均不好,应保持轻轻接触为佳。 7.在采用发泡或喷雾作业时,作业速度应随pcb或零件脚引线氧化程度而决定。



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