钢带分切机-嘉泓机械-分切机

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65KW

相对于整套排刀系统，将圆刀及下刀座整合于一体，设定简易，此系统适用于特殊***位材料的机台或是无法定机定位切边，在运行中的卷材亦可调整修边，在也不会浪费特殊***位材料或是调慢线速度还是停机以供调整修边的需求。

主要优点：

? 专为客户化的定制而设计；

? 适用于对中卷绕，中心表面或者双卷绕机；

? 设计满足加工环境需要，

在连续作业中也保持较低的维修率；

? 即使轴承上有卷材，分切机，上下刀具也可以在任意方向上实现重定位；

? 即使是发生停电，刀具也不需要人工复位；

? 可以选用多种软件程序来对系统进行操作；

? 存储器可***制存取分切方案，能够快速更改分切程序；

? 支持标准化安装，时间仅仅不到48个小时；

? 可以从手动系统升级到全自动系统，平均安装时间为12个小时。

防止铝箔起皱、***

起皱:铝箔卷表面无法展平的纵向或横向皱折成为起皱。

由于板形严重不良，1350钢带分切机，在铝箔卷取或展开时形成皱折，其本质为张力不足以使箱面拉平。

对于张力为20MPa的装置，箱面的板形不得大于301，当大于301时，必然起皱。

由于轧制时铝箱往往承受比后序加工更大的张力，一些在轧制时仅仅表现为板形不良的铝箔在分切或退火后的使用时却表现为起皱。

起皱产生的主要原因是由于板形控制不良，包括轧辊磨削不正确，辊型控制不合理，轧制及分切工艺参数控制不合理，来料板形不良及调整板形不正确，套筒或管芯精度不够。

***:铝箔表面呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的沟梢，称***。

***的主要产生原因:压下量过大，致使轧制时变形不均或卷取时张力不够;辊型控制不当或轧制压力过低;坯料厚度不均，板形不好或有横波;卷取轴精度不够，套筒不圆;压平辊压力控制不当。

JH-GLSF-700型钢铝带分切机

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW

对刀：两手轮同时压下，待上下刀将要接触时停止下压。对上刀轴进行轴向调整，使上刀刀片与下刀刀槽的相咬合，1350铝带分切机，防止发生啃刀现象；对好刀后继续旋转手轮下压，使上下刀咬合，注意咬合深度要适中。对好滚刀后先用条形纸试切，如果能将纸顺利切开，则锁紧上刀紧固螺栓，若不能切开，则继续对刀直至能把纸切开。jiu锁紧上刀紧固螺栓后，用剪刀剪取约20cm长度待切材料进行试切，依据试切调整刀具至能切出良好的产品，以保证安全。

型号：JH-GLSF-900

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，钢带分切机，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65KW