1600铝带分切机-嘉泓机械(在线咨询)-分切机

防止铝箔起皱、***

起皱:铝箔卷表面无法展平的纵向或横向皱折成为起皱。

由于板形严重不良，在铝箔卷取或展开时形成皱折，其本质为张力不足以使箱面拉平。

对于张力为20MPa的装置，箱面的板形不得大于301，当大于301时，1600铝带分切机，必然起皱。

由于轧制时铝箱往往承受比后序加工更大的张力，一些在轧制时仅仅表现为板形不良的铝箔在分切或退火后的使用时却表现为起皱。

起皱产生的主要原因是由于板形控制不良，包括轧辊磨削不正确，辊型控制不合理，轧制及分切工艺参数控制不合理，来料板形不良及调整板形不正确，套筒或管芯精度不够。

***:铝箔表面呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的沟梢，称***。

***的主要产生原因:压下量过大，致使轧制时变形不均或卷取时张力不够;辊型控制不当或轧制压力过低;坯料厚度不均，板形不好或有横波;卷取轴精度不够，套筒不圆;压平辊压力控制不当。

JH-GLSF-700型钢铝带分切机

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，1600钢带分切机，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，钢铝带分切机，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW

、分切机设备介绍

1、储料架：用来备料，为下一卷待分切料做准备，可以缩短辅助时间（备料→查料→安排计划→备管芯）。

2、上料小车：用于从储料架运送料卷到开卷机。

3、开卷机：用于夹紧料卷套筒和传动料卷，装置用来调节开卷料卷的左移右移方便分切切边。

4、卷径测量：用于开卷料卷实时卷径测量，通过卷经卷径的大小来自动控制开卷的速度及张力。

5、板型辊：板型调节辊共三根，用于对来料板型进行不同程度调节来满足生产需要。

6、传动导辊、中心夹辊、张紧辊:在运行过程中通导辊表面来传送铝箔而且还保证了铝箔的平整度。

7、刀槽辊刀架吸风系统

刀槽辊刀架在分切过程中用来切边，吸风系统是把分切下来的切边和抽条进行粉碎，传送到打包房，废料再由打包房打包处理。

8、焊接导辊、超声波焊接机

焊接导辊在机器正常运行中和传送导辊一样作用（表面来传送铝箔而且还保证了铝箔的平整度），在焊接过程中焊接导辊用来固定铝箔，焊接盘压靠此导辊上进行超声波焊接。

9、卷取轴

卷取轴（分76轴/150轴/152轴）是跟据生产需要安装管芯，连接电机驱动进行铝箔卷取。

10、压平辊 支撑辊

压平辊和支撑辊在机器运行中压靠铝箔及卷取轴，起到压平和支撑的效果。为了方便区分压平辊和支撑棍，做成不同的颜色如;

黄色的胶辊为压平辊是凸辊，红色的胶辊为支撑辊是平辊（压平辊的凸度是根据生产需要来调整的）

11、操作台

操作台配有触摸显示器用来显示一些运行参数和设定参数，

操作台有压力调节开关，张力控制开关等一些主要操作按钮。

12、卸料小车

卸料小车主要工作就是把分切好成品料卷放在上面进拔轴和装管芯。

13、液压系统

液压站分为高压，低压，阀站的工作主要是提供机器上各个油缸压力控制的地方。

14、主控室

主控室里面主要是分切机的一些电气控制柜，里面有高压电比较危险，操作手不允许进入。

JH-GLSF-700型钢铝带分切机

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW

针，孔

铝箔表面迎光可见的不规则小孔称为针，孔。随厚度减薄，针，孔数量增多，是箔材的主要缺陷之一。

坯料中、轧辊上、轧制油中、甚至空气中的尘埃达到6μm左右尺寸进人辊缝均会引起针。孔，所以65m铝箔没有针。孔是不可能的，只能用多少和大小评价它。

随着铝箔设备的装机水平提高，铝箔轧制条件得以改善，特别是防尘与轧制油有效的过滤和快捷的换辊系统的设置，使铝箱针。孔的数量和大小愈来愈依赖于坯料的冶金质量和加工缺陷。

由于针。孔往往是坯料缺陷的脱落，很难找到与原缺陷的对应关系。一般认为，针。孔主要与含气量、夹杂、化合物及成分偏析有关。

采取有效的铝液净化、过滤、晶粒细化等均有助于减少针。孔。

采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于减少针。孔。***的铝梢坯料轧制的6μm铝箔针。孔可在100个/m2以下。在铝箔轧制过程中，其他造成针。孔的因素也很多，甚至是灾难性的，每平方米数以千计的针。孔并不稀奇。加强对轧制油的过滤.

轧辊短期更换及防尘措施均是减少铝箔针。孔所必备的条件;采用大轧制力.小张力轧制也会对减少针。孔有所帮助。

JH-GLSF-700型钢铝带分切机

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，分切机，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW